一、鍋爐換熱器清洗步驟：
1.除垢和清洗。在清洗槽循環(huán)水中，按比例加入處理后的清洗液，去除鍋爐換熱器結(jié)垢。根據(jù)水垢的量，確定清洗周期時間和添加劑的量，將所有水垢清洗干凈，然后轉(zhuǎn)移到下一個清洗工序。
2.用清水清洗。連接清洗設(shè)備和鍋爐后，用清水清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，有無泄漏，清理浮銹。
3.剝離防腐清洗。按比例將表面脫模劑和緩釋劑加入清洗槽的循環(huán)水中，循環(huán)清洗20分鐘，分離氧化皮和清洗部件，并在物體表面進(jìn)行預(yù)腐蝕處理，無需除垢，以防止除垢和清洗。清潔劑腐蝕清潔組件。
4.鈍化涂層處理。在鍋爐換熱器清洗系統(tǒng)中加入鈍化涂層劑，對涂層處理進(jìn)行鈍化處理，防止管道和部件腐蝕，形成新的銹垢。
二、清洗安全防護(hù)與注意事項
1.本品不能濺入眼中，且對水泥有腐蝕。
2.如積垢過厚，排除污水后水垢不凈，可按同樣方法加藥清洗余垢。
3.對硅酸鹽和氧化鐵類的積垢，需加入藥劑重量5～10%的食鹽，有益于水垢的溶解
三、清洗的質(zhì)量指標(biāo)
達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))。HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。
1.清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。
2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。
3.清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。
4.固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。
