隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，傳熱油已經(jīng)應(yīng)用到生活的各個(gè)方面。為了實(shí)現(xiàn)換熱油使用壽命的延長(zhǎng)，必須采取相應(yīng)的清洗措施，避免因清洗不當(dāng)而造成的嚴(yán)重后果。
大家都知道，在使用期間油爐，由于高溫和長(zhǎng)期循環(huán)，酸度增加，增加的粘度，從而導(dǎo)致焦炭和碳油爐導(dǎo)管，而一旦這種情況發(fā)生，會(huì)形成絕緣層，熱傳遞效率降低，熱電阻的溫度，燃料消耗，管道堵塞，最嚴(yán)重的問題，影響被迫關(guān)閉整個(gè)生產(chǎn)線。
此時(shí)，我們需要及時(shí)清理鍋爐設(shè)備的內(nèi)壁導(dǎo)熱油加熱爐的具體清洗方法和步驟是什么這是一個(gè)介紹。
1. 系統(tǒng)排水: 排水系統(tǒng)傳熱油1205至1205。 (如果沒有新的油，請(qǐng)找一個(gè)干凈的容器妥善儲(chǔ)存。)
2、除焦清劑外，準(zhǔn)備適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)，清潔導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油，將清洗系統(tǒng)從儲(chǔ)油罐(關(guān)閥)上斷開，包括高位槽與儲(chǔ)油罐的連接。
3，吹渣油步驟：連接所述壓力表或其他地方可在空氣壓縮機(jī)，增壓系統(tǒng)0.3-0.4Mpa，瞬時(shí)發(fā)射相連;等等，直到剩余油吹盡了。
4.導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵等熱用戶由清洗循環(huán)回路組成。
5. 清洗: 向系統(tǒng)中加入稀釋的清洗劑，并將其注入高水箱中水位的1 / 2。 添加清焦劑: 10ー20% ，根據(jù)鱗片厚度確定比量。 溫度: 90-95，時(shí)間: 12-72小時(shí)，根據(jù)厚度可以確定刻度。
6.漂洗和清洗：清洗結(jié)束后，將凈系統(tǒng)中的殘余液體排出，再加入清水2次，直至清焦劑無泡沫，水清澈為止。溫度：85-95，時(shí)間：5-8小時(shí)。
7，吹水的步驟：洗滌后，測(cè)量?jī)x可以被連接或其它地方連接與壓縮空氣升壓系統(tǒng)0.3-0.4Mpa空氣壓縮機(jī)，在低和排氣，并依此類推，直到水吹盡為止。
