垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣除塵反應(yīng)塔堵塞
原因分析
(1)塔內(nèi)堵塞的主要原因是，在爐的起點，當(dāng)煙流量小時，產(chǎn)生的固體顆粒較少。當(dāng)循環(huán)箱物料位置在30之前未達(dá)到運輸機(jī)的自動控制操作時，變頻器開口大于40<unk;gt;，固體顆粒運輸較多。在這種情況下，煙氣通過回收箱直接從排放通道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，導(dǎo)致煙氣短路?；厥障渲泄腆w顆粒的另一個作用是在反應(yīng)塔的壁上形成保護(hù)膜，防止石灰漿液直接噴到反應(yīng)塔的壁上形成鱗片。當(dāng)回收箱物料位置為0時，無法形成保護(hù)膜，容易縮放、堵塞。
(2)在反應(yīng)塔噴嘴的四個出口附近容易發(fā)生結(jié)垢，結(jié)垢后流動面積和噴射方向發(fā)生變化。流動面積的變化將導(dǎo)致注射反應(yīng)塔中石灰的短缺，有害氣體和重金屬的去除不符合設(shè)計要求。噴射方向的改變會導(dǎo)致反應(yīng)塔中心噴出石灰霧，部分噴入反應(yīng)塔的斗壁，這也是反應(yīng)塔堵塞的原因之一。
(3)在調(diào)試開始時，認(rèn)為大大降低石灰漿濃度，降低反應(yīng)介質(zhì)中的石灰含量有助于減緩堵塞時間，但在實際操作中，單獨降低石灰漿濃度無法達(dá)到目的。實現(xiàn)了期望的效果，并且通過降低石灰漿濃度產(chǎn)生的固體顆粒逐漸增加然后增加。進(jìn)入和離開循環(huán)罐的材料量的差異加速了堵塞時間，但同時不能達(dá)到去除有害氣體和重金屬的目的。
改進(jìn)措旋
(1)機(jī)組啟動開始時，回收箱至反應(yīng)塔的蝶閥關(guān)閉，以保證回收箱中的物料能更快地堆積到回收箱總體積的30%以上;
(2)回收箱的物料水平不符合操作要求的，改用手動操作回收箱的兩個螺旋輸送機(jī)和停止操作;
(3)將石灰漿配制成石灰漿濃度的下限，防止石灰漿液由于沒有材料保護(hù)層而在反應(yīng)塔的桶壁上干燥和結(jié)垢;
(4)為了確保噴嘴的良好霧化效果，整個噴嘴的流動表面每天用3-5%鹽酸洗滌和浸泡，噴嘴每天更換一次。
(5)在正常運行條件下，每天測量石灰漿濃度，確保其值在設(shè)定范圍內(nèi)。
(6)經(jīng)營人密切注意回收箱的變化。如發(fā)現(xiàn)值有下降趨勢，立即通知檢修人員檢查反應(yīng)塔是否異常。如果管壁上有污垢，應(yīng)減少負(fù)荷，并組織人員進(jìn)行清理。
常見故障及處理
（1）錐體上的溫度相差大時，原因可能是積灰正好埋住溫度測點或溫度測電故障，此時應(yīng)當(dāng)檢查并處理積灰或更換熱電偶
（2）錐體三個溫度同時下降時，原因可能是大量落下來的積灰正好埋住溫度測試點，此時應(yīng)當(dāng)打開人孔門人工清理
（3）破碎機(jī)跳閘時，原因可能是破碎機(jī)故障或由于大塊積灰落下卡住，此時應(yīng)當(dāng)停止卸灰閥，檢修破碎機(jī)打開人孔門人工清理
